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瑞德YZTH-3.6軸承加熱器:堅(jiān)固的工業(yè)化設(shè)計(jì),重型構(gòu)造經(jīng)受得起嚴(yán)酷的車間環(huán)境,對(duì)軸承的潤滑沒有影響。**芯片微處理技術(shù),手動(dòng)、時(shí)間、溫度三種方便控制方式。自動(dòng)退磁、溫度探頭自動(dòng)測(cè)量溫度、數(shù)字顯示,輸出功率自動(dòng)調(diào)整、具有恒溫功能,自檢加熱裝置工作故障、自動(dòng)檢測(cè)程序、以及非正常工作狀態(tài)診斷和保護(hù)等功能,與其它同類相當(dāng)加熱器比校起來,有更高的功率因子。適用內(nèi)徑范圍30-100mm
瑞德牌YZTH系列軸承自控加熱器(移動(dòng)式軸承加熱器,渦流感應(yīng)加熱器):堅(jiān)固的工業(yè)化設(shè)計(jì),重型構(gòu)造經(jīng)受得起嚴(yán)酷的車間環(huán)境,**芯片微處理技術(shù),手動(dòng)、時(shí)間、溫度三種方便控制方式。加熱溫度及時(shí)間可預(yù)先設(shè)定并顯示,自動(dòng)退磁、溫度探頭自動(dòng)測(cè)量溫度、數(shù)字顯示,輸出功率自動(dòng)調(diào)整,自檢加熱裝置工作故障、自動(dòng)檢測(cè)程序、以及非正常工作狀態(tài)診斷和保護(hù)等功能。
YZTH軸承自控加熱器圓柱形彭脹,中孔不變,對(duì)軸承的潤滑沒有影響。能成為生產(chǎn)流水線的一個(gè)加工環(huán)節(jié),顯著節(jié)約生產(chǎn)成本。特殊的設(shè)計(jì)在更低的消耗下提供更高的效果,節(jié)省能源。與其它同類相當(dāng)加熱器比校起來,有更高的功率因子。
YZTH系列軸承加熱器選型表:
型號(hào) | YZTH-3.6 | -5.5 | -9 | -12 | -14 | -24 | -40 | -60 | -80 | -100 | -120 | -150 |
相關(guān)型號(hào) | YZTHB-3.6 | -5.5 | -9 | -12 | -14 | -24 | -40 | -60 | -80 | -100 | -120 | -150 |
設(shè)備功率KVA | 3.6 | 5.5 | 9 | 12 | 14 | 24 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 |
電壓 | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
zui大重量 軸承kg |
35 | 85 | 120 | 250 | 550 | 700 | 1250 | 1350 | 1600 | 按要求 | 按要求 | 按要求 |
軸承內(nèi)徑mm | 30-100 | 50-200 | 60-250 | 60-360 | >60 | >60 | >80 | >80 | >90 | >145 | >160 | >200 |
zui大軸承 外徑mm |
360 | 440 | 480 | 1100 | 1100 | 1100 | 1400 | 1400 | 1600 | 2500 | 按要求 | 按要求 |
zui大軸承 寬度mm |
115 | 150 | 180 | 200 | 270 | 400 | 420 | 420 | 520 | 700 | 按要求 | 按要求 |
旋轉(zhuǎn)臂 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
zui高溫度℃ | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
磁性探頭 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
溫度數(shù)顯 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
時(shí)間范圍min | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 |
時(shí)間數(shù)顯 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
聲音提示 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
故障報(bào)告 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
控制方式 | 手控/時(shí)控/溫控 | |||||||||||
功率調(diào)整 | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) |
自動(dòng)消磁 | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) |
加熱桿尺寸 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 |
加熱器重 量不包括 加熱臂Kg |
85 | 135 | 180 | 210 | 240 | 330 | 680 | 780 | 890 | 990 | 1160 | 1990 |
報(bào)警提示 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
水平加熱 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
可移動(dòng) | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
舊型號(hào) | FY-1 | FY-2 | FY-3 | FY-4 |
面向使用者的控制方法與顯示
*溫度控制
*時(shí)間控制
*自動(dòng)退磁
*功率調(diào)整
*顯示加熱溫度目標(biāo)值和加熱*終溫度實(shí)際值
*顯示當(dāng)前加熱溫度和剩余加熱時(shí)間
*加熱結(jié)束提示音
堅(jiān)固的工業(yè)化設(shè)計(jì)
*重型構(gòu)造經(jīng)受得起嚴(yán)酷的車間環(huán)境
*防塵、防水、防油污功能的鍵盤
無損于軸承
*不影響軸承的潤滑
*有防震功能的底座可防止加熱時(shí)因環(huán)境振動(dòng)原因在軸承上留下震痕
操作簡單
*直截了當(dāng)?shù)目刂?/span>
*便利的旋轉(zhuǎn)加熱軸
微電子處理器控制
*便于保養(yǎng)的設(shè)計(jì)
*帶自診斷程序
值得稱道的環(huán)保產(chǎn)品
*快速加熱、高效節(jié)能
*清潔:無煙、無蒸汽、無廢物處理
*** 潔凈 環(huán)保
傳統(tǒng)方法,如:活烤、油浴、爐烘,不但成本高而且產(chǎn)生焦煙、氣味及廢油。感應(yīng)加熱器的應(yīng)用可取替代傳統(tǒng)方法創(chuàng)造一個(gè)**、潔凈的工作環(huán)境。
*快速而無損傷
加熱后軸承以圓柱方向向外膨脹,可避免安裝時(shí)的損壞,感應(yīng)加熱為一種優(yōu)良的加熱方式,它無需預(yù)熱。依重量的不同軸承可在數(shù)秒或數(shù)分鐘加熱至120℃,而不損壞預(yù)先的潤滑。
*合理化設(shè)計(jì)
為符合工業(yè)環(huán)境的要求,YZ加熱的設(shè)計(jì)理念是現(xiàn)代化、合理化、易操作、高耐用。
操作程序:
1:根據(jù)要求接通電源,此時(shí)主機(jī)自動(dòng)檢測(cè)探頭、環(huán)境溫度,并同時(shí)顯示環(huán)境溫度。
2:按下功能按鍵,選擇溫度或時(shí)間控制,如需調(diào)節(jié)溫度或時(shí)間,請(qǐng)按上升或下降鍵,選擇適當(dāng)?shù)膮?shù),當(dāng)選擇溫控時(shí),奇怪內(nèi)將磁性探頭吸附在軸承內(nèi)圈的外側(cè),軸承*高加熱溫度不得超過120℃
3:按下啟動(dòng)按鈕,主機(jī)開始對(duì)工件加熱,到所設(shè)時(shí)間,主機(jī)自動(dòng)停止加熱對(duì)工件自動(dòng)退磁。在溫控時(shí),當(dāng)達(dá)到所設(shè)溫度時(shí),工件處于恒溫狀態(tài),需要按裝時(shí),按停止按鈕即可。
4:取下工件即可安裝。
5:加熱同一工件,請(qǐng)使用時(shí)間控制,請(qǐng)自動(dòng)記憶上次加熱所需時(shí)間。
注意事項(xiàng):
1:該機(jī)自動(dòng)檢測(cè)探頭,若無探頭則無法啟動(dòng);
2:嚴(yán)禁無加熱軸而啟動(dòng)主機(jī);
3:加熱工件應(yīng)盡量選擇較大的加熱軸,以提高工作效率;
4:軸承*高溫度不得超過120℃;
6:請(qǐng)不要將探頭長時(shí)間置在工件上,以延長探頭的使用壽命。